威海行雨化工機械有限公司

不銹鋼反應釜根據加熱方式可以分：電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應釜等，根據形勢可以分為：夾套式、外盤管式、內盤管式、內盤管外夾套式、內盤管外盤管式不銹鋼反應釜等。根據客戶所要求的參數及工藝不同另行定制。

盤管蒸汽加熱、內盤管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應釜多采用夾套式，2000L-5000L根據壓力可以采用夾套式及外盤管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內盤管式加熱。如果加熱溫度過高超過160℃應采取導熱油加熱或電加熱不銹鋼反應釜導熱油傳熱式。具體定制需要根據客戶的實際情況來選型，設備定做以在完全達到使用要求的條件、保證使用年限的情況下，以節約成本為本，讓客戶購買到性價比 較佳的的不銹鋼反應釜。

對于反應釜，不銹鋼反應釜和實驗室反應釜設備，我們威海行雨化工機械有限公司是比較專業開發，創新，研究和生產的公司。任何專業的反應釜設備，歡迎前來訂購。

   化工機械反應釜在使用過程中，有一項叫做反應釜夾套類型。不銹鋼反應釜的夾套類型有整體夾套、半圓管夾套、型鋼夾套和蜂窩夾套。

   磁力反應釜夾套選型：

   1、 通常磁力反應釜整體夾套的壓力不能超過1MP ，否則將會因反應釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

   2、 當磁力反應釜直徑較大或采用的傳熱介質壓力較高時，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質的流速，改善傳熱效果，而且能    提高筒體承受內、外壓的強度和剛度。

   3、 各種磁力反應釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

   夾套類型 溫度，0C 壓力MPa

   整體夾套 350 0.6

   半圓管夾套 280 1.0～6.4

   型鋼夾套 225 0.6～2.5

   蜂窩夾套 250 2.5～4.0

不銹鋼反應釜設備質量的儀器檢測

   1、用測厚儀測量磁力反應釜層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。不銹鋼反應釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：不銹鋼反應釜層越厚約好。不銹鋼反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

   2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，不銹鋼反應釜罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

   3、將一塊標準平板，放在不銹鋼反應釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。不銹鋼反應釜人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數較多的設備，人孔變形很大。

   4、將一個標準平面圈放在不銹鋼反應釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

新疆不銹鋼高壓釜廠家

不銹鋼反應釜安裝注意事項

   1）不銹鋼反應釜設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換；

   2）不銹鋼反應釜安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷；

   3）不銹鋼反應釜設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮碰，更不得錘擊罐體；

   4）不銹鋼反應釜安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好；

   5）不銹鋼反應釜設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換；

   6）不銹鋼反應釜設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝；

   7）不銹鋼反應釜反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發生碎裂；

   8）不銹鋼反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里；

   9）如在不銹鋼反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面；

10）不銹鋼反應釜設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉。