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不銹鋼反應釜根據加熱方式可以分：電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應釜等，根據形勢可以分為：夾套式、外盤管式、內盤管式、內盤管外夾套式、內盤管外盤管式不銹鋼反應釜等。根據客戶所要求的參數及工藝不同另行定制。

盤管蒸汽加熱、內盤管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應釜多采用夾套式，2000L-5000L根據壓力可以采用夾套式及外盤管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內盤管式加熱。如果加熱溫度過高超過160℃應采取導熱油加熱或電加熱不銹鋼反應釜導熱油傳熱式。具體定制需要根據客戶的實際情況來選型不銹鋼水熱反應釜，設備定做以在完全達到使用要求的條件、保證使用年限的情況下不銹鋼高壓釜廠家，以節約成本為本，讓客戶購買到性價比 較佳的的不銹鋼反應釜。

在不銹鋼反應釜的安裝過程中，有許許多多的注意事項，可以避免不必要的失誤，提高準確性，下面威海環宇化工和大家分享一下這些事項吧：

1、在安裝不銹鋼反應釜蓋時，應防止反應釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。

2、將不銹鋼反應釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊磁力密封不銹鋼高壓釜。

3、用力要均勻，不允許反應釜釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

4、不銹鋼反應釜正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時不銹鋼高壓釜價格，應涂潤滑油。

5、不銹鋼反應釜針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

6、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。

7、不銹鋼反應釜應放置在室內。

8、在裝備多臺不銹鋼反應釜時，應分開放置。

9、每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

故障現象：閥門處出現泄漏。

故障原因：反應釜閥桿（針）、閥口密封面損傷。

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

2

故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

故障原因：反應釜釜內的溫升過高，造成冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

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故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。

排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。

4

故障現象：密封面處出現泄漏。

故障原因：反應釜螺桿螺紋松動；密封面損傷。

處理方法：

1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。

2、調整油環位置，清洗油路。

3、壓緊填料，或更換填料。

4、修補或更換。

5、更換摩擦副或重新研磨。

6、調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量。

7、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

8、調整、檢修使軸的竄量達到標準。

9、嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副。

10、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

11、改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。